塑料（liào）模具加工制作的四个注意要点（diǎn）

2020-07-31

       塑料模具加工主要分四个（gè）环节，分别是锻造工艺，预备热处理，淬火与回火，消应力（lì）退（tuì）火。 

1、锻造工艺。这是塑料模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的塑料模具，通常对材料碳（tàn）化物分布等金相组织提出技术要求。此外，还应严格（gé）控制锻造温（wēn）度范围，制定正确的加热规范，采用正（zhèng）确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时（shí）退火等。 

2、预备热处理。应视塑料模具工作零件的材料和要求的不（bú）同分别采（cǎi）用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善组织，消除（chú）锻造毛坯的组织缺陷，改善（shàn）加工工艺性。高碳合（hé）金模具钢经过适当的预备（bèi）热处理可消除网状二次渗碳体（tǐ）或链状碳化物，使碳化物球化、细化，推进（jìn）碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火（huǒ）、回火质量，提（tí）高模具寿命（mìng）。 

3、淬火与回火。这是（shì）模具热（rè）处理中的（de）关键环节。若淬火加热时产（chǎn）生过热，不仅会使（shǐ）工件造成较大（dà）的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化（huà）和脱碳，应严格控（kòng）制热处理工（gōng）艺规范，在（zài）条件允许的情况（kuàng）下，可采（cǎi）用真空热处理。淬火后应及（jí）时回火，并根据技术要求采用不同的回（huí）火工艺。 

4、消应力退火。塑料（liào）模具加工零件后应（yīng）进行消应力（lì）退火处理，具目的是消除粗加工所造成的（de）内应力，以免淬火叫产（chǎn）生过大的变形（xíng）和裂纹。对于精度要求高的模具，在磨削（xuē）或电加工后还（hái）需经过（guò）消应力回火处理，有利于稳定模具精度，提（tí）高使用寿命。 

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