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防止塑膠模具加工變形的技巧方法
2020-07-31
1.模具尺寸（cùn）精度
模具尺寸精度要適當，要根據圖紙來考慮模具的設計、製作和（hé）成型過程（chéng），其（qí）中的關鍵是（shì）如何來保證（zhèng）實際（jì）得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍內，這也是（shì）設計人員需要解（jiě）決好的，否則會影（yǐng）響到模具。
2.收縮率
即（jí）便是同（tóng）一種樹脂，如果成型條件不同，那麽它的收縮（suō）率也會不同。模具成型（xíng）時要求收縮變化率要小，且預計的（de）收縮率和實（shí）際收縮率要盡可能一樣，但（dàn）在實際過（guò）程中，一般很難（nán）做到，一般在試模後要對模具進行修正。而為了更好的修正模（mó）具對塑膠模具凹部尺寸進行設計時，收縮率應（yīng）盡量取小的數值，而凸部（bù）尺寸則是（shì）取（qǔ）******值（zhí）。
防止產生成型變形
塑膠模具的成型變形，其引起的原因主要是收縮不均勻，模具中有內（nèi）應力，因此我們可以采取的預防措施有：
(1)澆口數量要合適，各澆口要保持平衡；
(2)選擇正確的澆口形狀和位置，可以根（gēn）據模具形狀來看。
3.防止脫模產生變形
如果材料的收縮率比較小，那麽要注意當成型壓力高（gāo）時，塑件容易留在（zài）模腔內。此外，模具（jù）設計時要在塑件（jiàn）不變形的（de）情況下進行脫模，以防產生變形。
