合金（jīn）高壓三（sān）通

合金高壓三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率（lǜ）較高；高壓合金（jīn）三通的主管及肩部壁厚均有增加。

合（hé）金高壓三通采用專業鍛打，焊接等工藝製作。

合金高壓三通采用高精度數控車（chē）床車削（xuē），普通車床精車（chē），氬弧焊等加工。

合金高壓三通製作（zuò）標準為國標，美標。

合金高壓三通鍛打精良，表麵光滑，耐（nài）酸耐堿耐（nài）高溫，價格計算合理，外形美（měi）觀，質感性能強。

合金高壓三通廣泛（fàn）用於水利（lì）電力，食品，啤酒乳業等加工（gōng）生產。

合金高壓三通的液壓脹形是通過金屬材料的（de）軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三（sān）通直徑相等的管坯內注入液體，通（tōng）過液壓機（jī）的（de）兩個水平側缸同步對（duì）中運動擠壓管坯，管坯受擠壓後體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高。合金高壓三通是常被用作管道連接的管件，主（zhǔ）要用（yòng）在主管道要分支管處。不鏽鋼三通有等徑和異徑（jìng）之分，等（děng）徑三通的接管端部均為相同的尺寸，異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的（de）接管尺（chǐ）寸小於主管的接管尺寸。對於采用無縫管製造三通來講，目前通常（cháng）所采用的工藝有兩種，分別是（shì）：液壓（yā）脹形和熱壓成形兩種。