山西合金高壓（yā）三通

合金高壓三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；高壓合金三通的主管及肩部壁厚均有（yǒu）增加。

合金高壓三通采用專業鍛打（dǎ），焊接等工藝製作。

合金高壓三（sān）通采用高精度數控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工。

合金高（gāo）壓三通製作標準為國標，美標。

合金高壓三通鍛打精良，表麵光滑，耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外形美（měi）觀，質感性能強。

合金高壓三通廣泛用於水利（lì）電力，食品，啤酒乳業等加工生產。

合金高壓三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出（chū）支管（guǎn）的一種（zhǒng）成形（xíng）工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管（guǎn）坯，管坯受擠（jǐ）壓後體積變小（xiǎo），管坯內的液體隨管坯（pī）體（tǐ）積變小而壓力升高（gāo）。合金（jīn）高壓三通是常被用作管（guǎn）道連接的管件，主要用在主（zhǔ）管道要分支管處。不（bú）鏽鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同（tóng）的尺寸，異徑的（de）三通的主管接管尺寸相（xiàng）同（tóng），而（ér）支管的接管尺寸小於主管（guǎn）的接管尺寸（cùn）。對於采用無縫管製造三通來講，目前通常所采用的工藝有兩種，分別是：液壓脹形（xíng）和熱壓成形兩種。