內蒙無縫彎頭

無縫彎頭顧名思（sī）義是和直縫彎頭相對（duì）應的，是（shì）用於（yú）管道轉（zhuǎn）彎處的一種管件（jiàn），它又叫無縫鋼管彎頭。無縫彎頭管件因其製造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管（guǎn）兩種。

無縫彎頭是用於管（guǎn）道轉（zhuǎn）彎（wān）處的一種管件。在（zài）管道係統（tǒng）多使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同（tóng）的成形工藝。目前。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有（yǒu）熱推、衝壓、擠壓等。

軋製無縫彎頭管件（jiàn）的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料（liào）為氫氣或乙炔。爐（lú）內溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後（hòu）要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量（liàng）大（dà），可穿多種管件。穿孔後，圓管坯就先後被三（sān）輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速（sù）旋（xuán）轉入鋼胚打孔（kǒng），形成管件。

無縫彎頭（tóu）工藝流程：

1、冷拔（bá）（軋）無縫彎頭管件：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次（cì）冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓（yā）試驗（探傷）→標記→入庫。

2、熱軋（擠壓無縫彎頭管件）：圓（yuán）管坯（pī）→加熱→穿孔→三輥（gǔn）斜軋、連（lián）軋或擠壓→脫管→定徑（jìng）（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

無縫彎頭的優點：

1、產品化學成（chéng）分不變（biàn），晶粒細化，金相組織符合要求。幾（jǐ）何尺寸、圓度（dù）誤差、角度誤差與壁（bì）厚減薄量可以實現嚴格控製，內（nèi）外表麵平整、光潔、美觀、無氧（yǎng）化、脫碳、起皺、重（chóng）皮（pí）、裂紋等缺陷。機械（xiè）性能優良，可以確保   使用。

2、可以實現（xiàn）推製急彎（wān）及任意度數的接頭，是其（qí）他（tā）彎頭製（zhì）作（zuò）技術無法達到的。

3、熱推製無縫彎頭技術（shù）是在高技術工藝裝備和機械化自動化程度較高的條件下生產（chǎn）的。因此，產品質（zhì）量（liàng）穩定性可靠、生（shēng）產效率（lǜ）高、勞動（dòng）強度低。