山西彎管

彎（wān）管是采用成（chéng）套（tào）彎曲設備進行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪（nǎ）一種機器設備及管道（dào），大部分（fèn）都用到彎管，主要用以（yǐ）輸油、輸（shū）氣、輸（shū）液，工程橋梁建設等。

引起彎管質量下降的主要（yào）原因分析及注意方法：

1、純彎曲時（shí），管子在外力（lì）距M作用下其中性層（céng）外側臂壁受拉應力&1作用而減薄，內側受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截麵發生變（biàn）化。基於這一因（yīn）素，引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對（duì）各種（zhǒng）壓力等級情況下（xià）的RX值以及外（wài）側的減薄量均做了明確規定，目的是為了控（kòng）製RX與SX的值，從而確保質量。

2、前條已講過，彎（wān）管時材（cái）料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則（zé）與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮（suō）彎曲)工作時中性（xìng）軸處於（yú）離外壁約1/3處，在旋（xuán）彎(回彎（wān）式)工作時（shí），中性軸處於離外（wài）壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

3、彎胎的（de）精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎（wān）胎製造時，除（chú）規格尺寸要求控製在   公差範圍時，同時也要求用戶在使用時根據彎製管徑選擇相應的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表麵腐（fǔ）蝕情況，亦可能（néng）影響到彎管質量。現場施工時，操作者亦需了解被（bèi）加工管道的材料，加工性能和對表麵腐蝕情況作出產判斷。

5、現提供R。(彎曲（qǔ）半徑/管外徑)關係曲線圖，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關係時參考。反映相對彎曲半（bàn）徑（jìng），相對壁厚對彎管質量的影響（xiǎng），根據管道加工的驗收規範：冷彎的鋼質管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我（wǒ）們的彎胎設計為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產的彎管機而言主（zhǔ）要以選擇相（xiàng）對壁厚SX為主，圖（tú）的上部為（wéi）無（wú）芯軸區（qū），圖（tú）的中部為普通芯軸區，圖的（de）下部為特殊芯（xīn）軸區。由（yóu）於特（tè）殊芯軸設計製（zhì）造均很困難，操作也不太方便，故（gù）一般我廠不予（yǔ）供貨。特別情況可（kě）另行商定。